旋(xuán)風(fēng)脈(mò)沖除塵設備

　　CFMC旋風脈沖除塵設備由離心預除塵室、過濾室、排(pái)氣室、脈沖除塵裝置等組成。根據木材加工和人造(zào)闆工業化中(zhōng)闆(pǎn)材碎(suì)料的優勢，充分利用和發揮離(lí)心除塵和機械過(guò)濾的優點，将旋風(fēng)分離器和脈沖(chòng)袋式除塵器結合在一起(qǐ)，除(chú)了克服了(le)一般旋風除塵器(qì)難以除塵10微米(mǐ)以下(xià)細微分離的局(jú)限性，而且(qiě)有效解決(jué)了不同袋(dài)式除塵器不适合處理高粉塵負荷混雜(zá)氣流的問題，充分發(fā)揮了各自除塵(chén)的優(yōu)勢，有(yǒu)利于相互補充。

　　CFMC旋風脈沖除(chú)塵設備的工作原(yuán)理。

　　當含塵氣流從進氣管(guǎn)進入到除塵器設備時，混(hùn)雜氣流先由旋風預除塵室預除塵。氣流中較粗的碎料或約72%的據屑和木粉在此除塵。這部分除塵碎(suì)料沿椎體落入廢料倉。此時(shí)，離心力除塵捕獲的細小粉塵顆粒随氣流上升(shēng)到過濾室。在機械過濾、碰(pèng)撞、擴散的作用下，粉塵顆粒(lì)被阻留在濾料(liào)的外表(biǎo)面，氣流在壓(yā)差(chà)的作用下通過濾料進入到排氣(qì)室(shì)。除塵(chén)系統将濾料表面的灰塵積(jī)累到規(guī)定的厚度(dù)實現除塵。采用3-4gf/cm2的壓所空氣實現清(qīng)灰，噴吹動作由脈沖控制器控制的(de)電磁閥按(àn)規定的順序和(hé)周期實現(xiàn)。由于含塵布袋在壓縮空氣靜壓的(de)作用下瞬(shùn)間清灰，整個布袋機可以(yǐ)獲得微振，因此清灰效果(guǒ)更好。另外(wài)，由于布袋是懸挂固(gù)定的，可以有效(xiào)吸收脈沖氣流的脈沖波，不會對濾(lǜ)袋造成機械損壞。由于濾袋表面清潔的顆粒(lì)在重(zhòng)力(lì)作用下通過離心除塵區，從出料口排出。

　　旋風脈沖除塵設備是旋風分離器和袋式過濾器的一(yī)體式固體除塵裝置。根(gēn)據木材加工和人造(zào)闆工(gōng)業化中闆材碎(suì)料的優勢，通過離心除塵和機械(xiè)過濾的優點，将旋風(fēng)分離器和袋式除塵器結合起來。它除了克服了(le)一般旋風除塵器難以除塵10微(wēi)米(mǐ)以下細(xì)微分離的局限性(xìng)，而且有限地解決了不同袋式除(chú)塵(chén)器不(bú)适合處理高粉塵負荷混雜氣流的問題，充分發揮了各自除塵(chén)的優勢，從而相互補充。它除了能處理各種木材加工車間(jiān)産生的混雜碎料，還能除塵中密度高的纖(xiān)維闆、刨花闆和砂光作業(yè)産生的高負荷粉塵，除塵效率高，能(néng)滿足嚴(yán)格的工業(yè)化廢氣排放标準(zhǔn)。

　　CFMC旋風(fēng)脈沖除塵器的優勢。

　　與一(yī)般的(de)兩級除塵器設備相比，l結構緊湊，能耗低，投資(zī)少。

　　l清灰方法高(gāo)，充分體現了除塵器設備的節能優化設計。

　　l合理的結構設計(jì)降低了除(chú)塵器設備的結構阻(zǔ)力;有效降低了布袋的負荷。

　　l設計合(hé)理的吊裝(zhuāng)裝置，可長期穩(wěn)定運行_布袋。

　　l能處(chù)理高濃度粉(fěn)塵和(hé)煙氣，除塵器設(shè)備内部無操作部件，維護(hù)簡單方便。