選煤廠除塵設備選擇

　　選(xuǎn)煤廠在洗(xǐ)選原煤過程中，由于(yú)生産工藝的影響，産生大量粉(fěn)塵，不僅使(shǐ)選煤廠的(de)生産環境惡化，而且對選煤廠職工健康構(gòu)成一定威脅。

　　洗煤廠的煤經(jīng)汽車運到原煤堆場存放，然後經皮(pí)帶(dài)輸送走廊将原煤輸送(sòng)到準備(bèi)車間。車輛卸煤時，會産生大量的灰塵。因為卸料空間周圍較空，産生的粉塵會迅速擴散。

　　經過脫水後，精煤的含水率一般會下降到8%以下，此(cǐ)時煤的含水率較低，已經接近于幹燥。經過脫水的精煤(méi)在離心脫水系統中(zhōng)流動時，會産生大(dà)量的粉塵。離心機(jī)螺旋(xuán)刮刀、篩籃間(jiān)由于轉速差而産(chǎn)生壓力差(chà)，而下卸煤的同(tóng)時在溜槽及帶式輸送機(jī)護(hù)筒内形成正壓，從(cóng)而為粉(fěn)塵的形成、溢散等提供動力。

　　目前我國選煤廠的除塵方式主(zhǔ)要有(yǒu)幹法除塵和濕(shī)法除塵兩種，其中濕法除塵(chén)投資小，除塵效率高，适(shì)應(yīng)性強，在治理粉塵方面顯示了明顯的優(yōu)勢。常規濕法除塵對大顆粒粉(fěn)塵有明顯的降塵效果，而對粒(lì)徑小(xiǎo)于0.7μm的呼吸性粉塵則不能(néng)有效治理(lǐ)，分析原因主要是降塵中水(shuǐ)滴過大(dà)。

　　除塵設備有效解決了粉(fěn)塵排放問題，即使是(shì)無組織排放的污染也得(dé)到了(le)根本解決；5微米以下可吸入粉(fěn)塵處理效果好，避(bì)免職業病危(wēi)害；除塵設(shè)備投(tóu)入少，操(cāo)作方便，自動控制，占地面積小，運行成本低，無熱值損失，物料含水量(liàng)幾乎不增加，無二次污染；除塵設備投入少，操作方便，自(zì)動控制，占地面積(jī)小，運行(háng)成本低，無煤化，無污染。