有機(jī)矽除塵骨架選購标準及加工過程(chéng)

　　有機(jī)矽除塵骨架适用于垃圾焚燒、燃煤等環境(jìng)，如(rú)垃圾焚燒、燃煤(méi)電廠等。矽除塵骨架具有良好的腐蝕(shí)性。使用溫度可在280℃左右(yòu)的工礦環(huán)境中使用，瞬時使用溫度可達300℃。在某(mǒu)些環境下，不鏽鋼(gāng)除塵骨架可以被取代，以降(jiàng)低企業的制造成本。有機(jī)矽除塵骨架的生産(chǎn)工藝與噴塑除塵骨架相同，但在幹燥過程中溫度和時間高于噴(pēn)塑除塵骨架。在除塵骨架(jià)表(biǎo)面噴塗的粉(fěn)末為矽粉。矽粉在自然環境中的(de)使用壽命可達數十年。矽處理後的除塵骨架具有優(yōu)異的耐熱性(xìng)和低溫性，可延長除塵骨架的使用壽命(mìng)，帶來矽的優異性能。

　　有(yǒu)機矽除塵骨架的生(shēng)産工(gōng)藝：

　　1.将加工好的袋籠浸(jìn)泡在除油罐中15分(fèn)鐘，以去除(chú)袋籠表面的油污。

　　2.将袋籠從除油罐中取出(chū)，放入清洗罐中浸(jìn)泡清(qīng)洗，以去除袋籠上的除油劑。

　　3.從清洗槽中取出袋籠，放入(rù)除鏽槽進(jìn)行除鏽(xiù)處理，以(yǐ)去除袋籠上的金屬(shǔ)氧化層，增強吸附力。

　　4.從除鏽槽中取出籠骨，放入磷化槽中磷化，以增強袋籠表面的附着力。

　　5.将處理好的袋(dài)籠放入烤箱，溫(wēn)度為$2100℃，幹燥20-30分鐘，以去除袋籠上(shàng)的水分，保持袋籠本體幹(gàn)燥。

　　6.取出(chū)袋籠，将準(zhǔn)備好的矽均勻噴(pēn)塗在袋籠(lóng)表面。塗(tú)層厚度為60μm~100μm。

　　7.将噴塗好(hǎo)的袋籠放入(rù)烤箱，溫度為$2220℃，烘烤120分鐘(zhōng)。然後保持$2200℃，熱定型30分鐘。袋籠自然冷卻，即完成袋籠(lóng)矽噴塗工藝。

　　8.矽粘(zhān)合力的厚度在60-70μm之間。根據不同的情(qíng)況和要求，除塵設備的設計在實際(jì)應用中會有所不同。建議用戶在購買設備時向除塵器制造商提供詳細的參數和具體要求，為用戶提供(gòng)準确的除塵方案。

　　除塵器(qì)骨架裝置(zhì)運行時，應注意排氣(qì)扇是否反轉。雖然大多數風扇都配備了自動啟動裝置，以減少事故，但如果沒有自動啟動，由于啟動(dòng)失敗導緻電源的安全絲燃燒(shāo)，電機(jī)單相運行，因此在(zài)運行初期不時發生燃燒事故。除塵(chén)器(qì)骨架是袋式除塵器的主要部件，在除塵工作中具有良好的使用特性和趨勢，具有良好(hǎo)的(de)除塵效果。粉塵排放：收集在桶内的粉塵可自動排放或手動(dòng)排放，但按指定(dìng)順序排放。在運行初期，灰塵通常不排放一到幾天。這些灰塵在除塵濾袋上(shàng)，直到(dào)除塵器容(róng)量大，然後按順(shùn)序排放。