除塵濾袋檢(jiǎn)測的具體内容

　　粉塵PH測試。

　　工程濾袋表面經常附着更(gèng)多的灰塵。測試時，取濾袋上附(fù)着的灰塵少于玻璃(lí)皿，用蒸餾水完全潤濕，用PH試紙或PH計檢測(cè)灰塵的pH值。從PH結果可以推斷濾袋被(bèi)酸(suān)堿腐蝕。煙氣溫(wēn)度低于酸露點時，濾袋表面容易結露闆結，濾袋(dài)容易(yì)被酸堿腐蝕，影響使用壽命。

　　濾(lǜ)袋外(wài)觀檢測。

　　新袋通常根據除塵器設(shè)計的圖紙進行縫制。外觀檢測不僅包(bāo)括濾袋縫制的尺寸和均勻性，還包括濾袋縫制的(de)針孔尺寸。針腳密度等。超淨(jìng)排放項目還(hái)需要檢(jiǎn)查針眼塗膠或膠條。

　　工程濾袋外觀檢測起着指導作用(yòng)，通常從以下幾個方面進行。

　　濾袋表(biǎo)面粉塵的附着狀況。

　　如果濾袋表面出現結露(lù)、闆結、糊(hú)袋等。，可能(néng)與高濕度煙氣和氨逃逸有關。氨(ān)逃逸後，會與煙氣中的硫氧化物(wù)形成硫酸氫铵(ǎn)。硫酸氫铵粘度大(dà)，不(bú)易被脈沖吹走，清(qīng)灰效果降低，阻力增大(dà)。從濾袋表面的灰塵附(fù)着可以初步判斷除塵(chén)器的運行阻力，從而對現場運行起到預警作用。

　　濾袋的顔色。

　　當濾袋的化學(xué)性能發生變化(huà)時，顔色通常會發生變化(huà)，尤其是PPS濾料。當被氧化或處于高溫時，顔色會加深，氧化越嚴重，溫度越高，顔色(sè)越(yuè)深。顔色變化可以作(zuò)為PPS濾袋氧(yǎng)化或高溫使用的依據(jù)。

　　三是濾袋手感。

　　當PPS濾袋氧化嚴重時，除了顔(yá)色較深外，材料會變脆。雖然高溫和氧化會使(shǐ)濾(lǜ)袋顔色變深，但高溫(wēn)使用後的濾袋一般比較硬(yìng)，可以記憶回彈(dàn)。

　　4.濾袋損壞。

　　濾袋損壞可能發(fā)生在(zài)袋頭、袋中、袋尾，有(yǒu)時甚至整個濾袋損壞。破損位置不同，破損原(yuán)因一般不同。通過外觀檢測，可以初步判斷濾袋損壞的原因。小面積(jī)損壞一般是機械磨損(sǔn)，往往與濾袋的垂直(zhí)度、濾袋與(yǔ)袋籠的配合有關。當(dāng)面積損壞或濾(lǜ)袋撕裂時(shí)，與濾袋嚴重氧化腐蝕有關。濾(lǜ)袋遇可燃物(wù)燃燒附着，容(róng)易燃(rán)燒損壞。

　　測試濾袋斷(duàn)裂強度和斷裂(liè)伸(shēn)長率。

　　斷裂強力機的斷裂伸長率是濾袋(dài)使用的重要指标(biāo)。根據GB/T6719-2009的要(yào)求，對于普通濾料，橫向斷裂強(qiáng)度≥900N，橫向斷裂伸長率≤35%，縱向斷裂強度≥1200N。縱向斷裂伸長率≤50%。然而(ér)，GB/T6719-2009對過濾材料沒有特殊(shū)要求。對于目前燃煤電廠廣泛使用的PPS和PTFE混紡過濾材料(liào)或其他混紡過濾材料，行業較低。

　　新型濾袋的(de)縫制(zhì)搭接一般采用線縫，分廠家也(yě)采用熱熔搭接，熱熔搭接僅限于純PPS濾料，熱熔部位的強度必須大于或(huò)等于濾(lǜ)料橫向斷裂的強度。從實際(jì)經驗(yàn)來看，混紡濾料(liào)不适合熱熔搭(dā)接。

　　如果工程濾袋沒有損壞(huài)，但整體(tǐ)斷裂強度和斷(duàn)裂伸(shēn)長率很低，很有可能濾袋壽(shòu)命已經結束(shù)。濾袋的強(qiáng)度和伸長率是判斷(duàn)濾袋壽命的重要指(zhǐ)标。

　　濾袋透氣(qì)性的測(cè)定。

　　當濾料(liào)兩側存在壓差時，其透氣性稱為織物的透氣性。為(wéi)表示(shì)透氣性，采用透氣(qì)性進行定量度量。透氣性是指在織物兩側施加127pa(13mmH)O)壓差時，單(dān)位時間和(hé)流過(guò)濾料單位面積的空氣體積。GB/T5453-1997的試驗面積(jī)為20cm2，織(zhī)物兩側施加200Pa時，每分(fèn)鐘流過每平方分米濾料的空氣體積。

　　濾(lǜ)料的透氣性因濾料(liào)的結構形式和密度而(ér)異。雖然是(shì)表示潔淨濾料阻力特(tè)性的指(zhǐ)标，但大于實際工況下(xià)濾料透氣性的數量級，因(yīn)此測試值隻有比較不同濾料的透(tòu)氣性才有意義(yì)。當然，當(dāng)過濾材(cái)料的(de)透氣(qì)性具有相同的過濾效率時，透氣性越大越好，因為這(zhè)意味着可以節約大量的能源。正是因為透氣值大約大于濾料實際工況的數量級，而潔(jié)淨濾料的阻力(lì)與袋式除塵器的總阻力相比(bǐ)并不重要，所以濾料标準(zhǔn)中沒有規定其值。燃(rán)煤電廠采用PPS濾(lǜ)料或PPS與(yǔ)PTFE混紡濾料，透氣性一般(bān)為120-140L/(dm2.min)，但添加超細纖維濾(lǜ)料，允許透氣性較低。但透氣性的偏差反映了濾料質地的均勻性，因此标準規(guī)定了濾料透氣性的偏差。

　　工程濾料的透氣性往往能反映除塵器的阻力。濾(lǜ)袋透(tòu)氣性小，除塵器系統阻力可能上升。因此，濾料透氣性的測試(shì)一方面(miàn)可(kě)以反映濾袋的使用情況(kuàng)，包(bāo)括是否闆結。滲灰等;另(lìng)一方(fāng)面可以推斷除(chú)塵器系統的(de)阻力，對除塵器的運行和維護起到重要作用。

　　測試單位面積質量。

　　國家标準(zhǔn)沒有規定單位面積(jī)質量的值，但是對其偏差有規定(dìng)。單位面積測試時，将面積100cm2的圓餅作為樣品，在濾袋的不同部位進行樣品測試。單(dān)位面積質量的值一般根(gēn)據雙方簽訂的要求進行評估，這是(shì)防止濾料制造商偷工減料的(de)有效措施。對于相同厚(hòu)度的濾布(bù)，單位克重的變化會影響透氣性和拉(lā)伸強(qiáng)度。

　　測試熱收縮(suō)率。

　　濾料的熱收縮率是一個重(zhòng)要指标。濾料縱向熱收(shōu)縮率高(gāo)，對于脈沖除塵器，袋籠往往會(huì)被頂出花(huā)闆;而橫向收縮率高，會使(shǐ)濾袋緊箍袋籠，降低除塵能力(lì)，導緻阻力增大，甚至破袋。根據濾料标準的相關内容，對(duì)于PPS濾料，行業一般采(cǎi)用190℃和1.5h的條件進(jìn)行測試。

　　傅立葉紅外(wài)測試

　　傅(fù)立葉紅(hóng)外光譜儀可以定性(xìng)分析濾料，不同濾料具有不同特性(xìng)的(de)唯一光譜。對新濾料進行紅外測試，可以判(pàn)斷濾料的材質;對工程中使用的濾料進行紅外光譜分析，根據光譜中增加的官(guān)能團可以判斷濾料的氧化腐蝕。利用傅立葉紅外測試，從化學角度分析濾袋的使用(yòng)情況，為評估濾料(liào)的使用壽命提供(gòng)依據(jù)。

　　掃描電鏡觀察。

　　掃描電鏡觀察濾料，從微觀角度觀察纖維形态和灰塵附着，判斷濾料的使用情況。當(dāng)纖維(wéi)大面積斷裂時(shí)，可以看出濾料(liào)受到嚴重的氧化腐蝕;當灰塵堆積(jī)較多時，可以推斷濾料的透氣性受到影響，吸塵器的運(yùn)行阻力可能較高。

　　過濾性能測(cè)試(VDI測試)

　　過濾性能測試是模拟濾料的(de)使(shǐ)用，初步評估濾料的過濾效率和阻力，對濾料的選擇起着重要作(zuò)用。根據測試标(biāo)準，過濾性能測試包(bāo)括潔淨濾(lǜ)料的阻力(lì)系數、靜态除塵率、動态除塵率、動态阻力、再(zài)生阻力系數和粉塵剝離率(lǜ)。

　　其它檢測(cè)内容

　　除常規性能檢測外，還有一些特殊性(xìng)能檢測，如濾料的耐腐蝕性、靜電性、疏水性等。這些特征在标準中有規定。

　　随着環境(jìng)标準(zhǔn)的提高，電袋除塵器正在成(chéng)為除塵行業的主要除(chú)塵方式。濾袋是電袋(dài)除塵器的關鍵部件，其(qí)性能決定了除塵系統的成功。通過檢測濾(lǜ)袋的性能，不僅可以發現濾袋的缺陷，促進産品質量的提高，還可以合理評價濾袋的性能，在系(xì)統實施前選擇高質量的濾袋(dài)，從而降低除塵系統的風險，為金屬濾袋、超細濾料等新(xīn)産品的開發提供理論依據。

　　除塵濾(lǜ)袋檢(jiǎn)測是一項繁瑣但細緻的(de)工作(zuò)。如何(hé)根據(jù)濾袋的測試結(jié)果進行綜合分析判斷，将是除塵濾袋檢測的(de)重點和難點。

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